Sondermaschinenbau

Gerade im Sondermaschinenbau ist das vertrauensvolle Arbeitsverhältnis zwischen Kunde und Lieferant von entscheidender Bedeutung. Selbst ein noch so sorgsam erarbeitetes Lastenheft kann nicht alle Probleme, die während des Konstruktionsprozesses entdeckt werden, vorwegnehmen und detailliert beschreiben. Schlussendlich wird im Konstruktionsprozess in gemeinsamer Zusammenarbeit die Aufgabenstellung durchgearbeitet und gegebenenfalls das Lastenheft angepasst. Lieferant und Kunde einigen sich gemeinsam auf das Pflichtenheft, also auf die Randbedingungen, die erfüllt werden müssen, um einen störungsfreien und qualitativ hochwertigen Arbeitsprozess zu ermöglichen. Wir setzen bei unseren Lösungen grundsätzlich nur die besten Zukaufkomponenten ein. Ob es Keyence, Siemens, Festo, SMC oder Bosch ist – wir vertrauen auf die Marktführer.

Bendingmodul

In der folgenden Aufgabenstellung ging es darum, eine flexible Leiterkarte mit einem bestimmten Biegewinkel so vorzufixieren, dass sie sich in ein abgewinkeltes Kunststoffgehäuse einschieben lässt. Die elektronische Schaltung gab es in rechter und linker Ausführung, da es sich um die Öffnungselektronik eines Kraftfahrzeugs handelt. Beim Biegen und Einschieben der Leiterkarte musste sichergestellt werden, dass die empfindlichen elektrischen Komponenten nicht beschädigt werden. Über einen Keyence Sensor und die Anbindung an eine Datenbank wurde eine Traceability für die verbauten elektronischen Schaltungen und die Gehäuse sichergestellt.

Montagemodul

In der folgenden Aufgabenstellung ging es darum, eine Leiterplatte in ein Kunststoffgehäuse einzuklicken. Dabei musste die flexible Leiterplatte um 90° abgewinkelt werden, und das Gehäuse gleichzeitig aufgespreizt werden, um zu verhindern, dass die Schaltung beim Einklicken beschädigt wird. Ziel war es, die Großserienmaschine für kleinere Null- und Musterserien nicht extra umbauen zu müssen. Ein solcher Produktwechsel hätte die Großserienmaschine jeweils für mehrere Stunden außer Betrieb gesetzt.